| Parameternaam | Eenheid | Parameterwaarde | ||
| Raamprosesparameters | Materiaal | Warmgewalste staal 16MnL | ||
| Maksimum treksterkte | MPa | 1000 | ||
| Opbrengssterkte | MPa | 700 | ||
| Maksimum boordikte | mm | 40(Meerlaagbord) | ||
| Verwerking van beroerte | as | mm | 1600 | |
| Y-as | mm | 1200 | ||
| Mobiele syklemming | as | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Boorspindel | hoeveelheid | stuk | 2 | |
| Spil taps | BT40 | |||
| Boordiameterbereik | mm | φ8~φ30 | ||
| Minimum boorafstand van dubbele kragkoppe op dieselfde tyd | mm | 295 | ||
| Voerslag | mm | 450 | ||
| Rotasiespoed | r/min | 50~2000(Servo traploos) | ||
| Voerspoed | mm /min | 0~8300 (Servo traploos) | ||
| Spindel servo motor krag | kW | 2×7.5 | ||
| Spindel gegradeerde wringkrag | Nm | 150 | ||
| Spindel wringkrag | Nm | 200 | ||
| Maksimum spilvoerkrag | N | 7500 | ||
| Gereedskapstydskrif | HOEVEELHEID | stuk | 2 | |
| Hanteer vorm | BT40 (Met gewone taps skag spiraalboor) | |||
| Gereedskaptydskrifkapasiteit | stuk | 2×4 | ||
| CNC-stelsel | Cbeheermetode | Siemens 840D SL CNC-stelsel | ||
| Aantal CNC-asse | stuk | 7+2 | ||
| Servomotorkrag | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Y-as | 2x3.1 | |||
| Z-as | 2x1.5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Hidrouliese stelsel | Stelsel werkdruk | MPa | 2~7 | |
| verkoelingstelsel | Cverkoelingsmetode | Aërosol verkoelingsmetode | ||
1. Die hoofmasjien sluit hoofsaaklik 'n bed, 'n bewegende portaal, 'n boorkragkop (2) (vir hoëspoedstaal-spiraalboorboorwerk), 'n gereedskapwisselmeganisme (2), 'n posisionerings-, klem- en opsporingsmeganisme, en 'n voertrollie (2 A), gevorderde verkoelingstelsel, hidrouliese stelsel, CNC-stelsel, beskermende deksel en ander onderdele in.
2. Die masjien neem die vorm van 'n vaste bed en 'n beweegbare portaal aan.
3. Die horisontale Y-as en vertikale Z-as van die twee boorkoppe beweeg onafhanklik. Die Y-asbeweging van elke kragkop word aangedryf deur 'n aparte skroefpaar, wat die middellyn van die materiaal kan kruis; elke CNC-as word gelei deur 'n lineêre rolgeleier. WS-servomotor + balskroefaandrywing. Die kragkop het 'n anti-botsingsontwerp om te verhoed dat die kragkop bots tydens outomatiese werking.
4. Die boorkragkop gebruik ingevoerde presisiespindel vir die bewerkingsentrum; toegerus met BT40-tapsgat, is dit gerieflik om die gereedskap te verander en kan verskeie bore vasgeklem word; die spindel word aangedryf deur 'n servo-spindelmotor, wat aan die vereistes van verskillende snelhede en gereedskapwisselingsfunksies kan voldoen.
5. Om aan die verwerking van verskillende openinge te voldoen, is die masjien toegerus met inlyn gereedskaptydskrifte (2), en twee kragkoppe kan outomatiese gereedskapwisseling bewerkstellig.
6. Die masjien het 'n onafhanklike outomatiese opsporingstoestel wat outomaties die breedte van die materiaal kan opspoor en dit terug na die CNC-stelsel kan voer.
7. Elke kant van die masjienbed is toegerus met 'n stel laserbelyning vir rowwe posisionering van die raam.
9. Die masjien is toegerus met 'n hidrouliese stelsel, wat hoofsaaklik gebruik word vir materiaalposisionering en -klemming.
10. Die masjien is toegerus met 'n aërosolverkoelingstelsel vir die boor en verkoeling van materiaal.
11. Die masjienportaalbalk is toegerus met 'n orreltipe beskermende deksel, en die bedraling is toegerus met 'n teleskopiese staalplaattipe beskermende deksel.
12. Die masjien gebruik die Siemens 840D SL numeriese beheerstelsel, wat outomatiese CAD-programmering kan verwesenlik en die funksie van laagherkenning het. Die stelsel kan outomaties die werkafstand bepaal volgens die gereedskaplengte (handmatige invoer) en die hoogte van die raam, gewoonlik 5 mm, en die waarde daarvan kan volgens vereistes ingestel word.
13. Die masjien is toegerus met 'n lineêre strepieskode (eendimensionele strepieskode, CODE-128 koderingsstandaard) skanderingstelsel, wat outomaties die verwerkingsprogram oproep deur die lineêre strepieskode van die raam met 'n handdraadlose skandeerder te skandeer.
14. Die masjien het die telfunksie om outomaties die aantal boorgate en die aantal verwerkte materiaal op te gaar, en kan nie skoongemaak word nie; boonop het dit 'n produksietelfunksie, wat die aantal materiaal wat deur elke verwerkingsprogram verwerk word, kan opneem, en kan navraag en skoongemaak word.
| NEE. | Item | handelsmerk | Oorsprong |
| 1 | Lineêre Gidse | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 2 | Presisie-spindel | Kenturn | Taiwan, China |
| 3 | Lineêre strepieskode-skandeerstelsel | SIMBOOL | Amerika |
| 4 | CNC-stelsel | Siemens 840D SL | Duitsland |
| 5 | Servomotor | Siemens | Duitsland |
| 6 | Spindel servomotor | Siemens | Duitsland |
| 7 | Hoof hidrouliese onderdele | ATOS | Italië |
| 8 | Sleepketting | Misumi | Duitsland |
| 9 | Laespanning elektriese komponente | Schneider | Frankryk |
| 10 | Krag | Siemens | Duitsland |


Maatskappy Kort Profiel
Fabrieksinligting
Jaarlikse produksiekapasiteit
Handelsvermoë 