| Spoorgrootte-reeks | Onderste breedte | 40~180mm |
| Spoorhoogte | 93~192mm | |
| Abdominale dikte | 12~44mm | |
| Spoorlengte (na saag) | 6~25m | |
| Mmateriaalkwaliteit | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
| Voertoestel | Aantal voerrakke | 10 |
| Aantal relings wat geplaas kan word | 12 | |
| Maksimum spoed van laterale beweging | 8 m / min | |
| Blanking-toestel | Aantal blankingrakke | 9 |
| Aantal relings wat geplaas kan word | 12 | |
| Maksimum spoed van laterale beweging | 8 m / min | |
| Bit | Diameterreeks | φ 9.8~φ 37 (karbiedboorpunt) |
| Lengtebereik | 3D~4D | |
| Diameterreeks | >φ 37~φ 65 (gewone hoëspoedstaalboorpunt) | |
| Verwerkingsvereistes | Reeks van gathoogte | 35~100mm |
| Aantal gate op elke reling | 1-4 tipese | |
| Mobiele kolom(insluitend boorpen-kragboks) | nommer | 2 |
| Spil taps gat | BT50 | |
| Spilspoedbereik (traplose spoedregulering) | 10~3000r/min | |
| Spindel servo motor krag | 2×37 kW | |
| Maksimum uitsetmoment van spil | 470 Nm | |
| Vertikale glyberoerte(Y-as) | ≥800mm | |
| Horisontale boorvoerslag (Z-as) | ≥ 500 mm | |
| Effektiewe bewerkingsslag van horisontale beweging van enkele kolom (x-as) | ≥25m | |
| 10. Maksimum bewegingspoed van Y- en Z-asse | 12m / min (servo spoed regulering) | |
| Suigbekergrootte (L) × breed × (hoog) | 250×200×120 mm (die lengte van die suigbeker aan beide kante is 500 mm, en 'n vervangbare magnetiese kussing word geplaas vir klem in die rolgedeelte) | |
| Werkende suiging | ≥250N/cm² | |
| Silinderboring × uitskakeling | ≥Φ50 × 250 mm | |
| Enkelsilinder-stootkrag | ≥700 kg | |
| Vervoerspoed | ≤15m/min | |
| Drukkrag | ≥1500 kg/stel | |
| Die dikte is 20 mm. Dit kan met 'n elektriese permanente magneet-suier gebruik word en kan vervang word | ||
| Gereedskapstydskrif | Hoeveelheid | 2 stelle (een stel vir elke kolom) |
| Ckapasiteit | 4 | |
| Verwydering en verkoeling van skyfies | Spaanvervoerder tipe | Plat ketting |
| Elektriese stelsel (2 stelle) | CNCstelsel | Siemens 828D 2 stelle |
| AantalCNC-asse | 8+2 | |
| Gereedskapverkoelingsmodus | Interne verkoeling, MQL mikro-oliemisverkoeling | |
| Algehele afmetings (L) × Breed × (hoog) | Ongeveer 65m × 9m × 3.5m |
1. Die presisie lineêre rolgids en hoë-presisie skuinsrak op die masjienbed is horisontaal gerangskik. Die rak word tussen die twee geleidingsrails geïnstalleer, en die mobiele kolom word op die masjienbed geïnstalleer.
2. Daar is 8 CNC-asse en 2 servospindels in die masjiengereedskap. Elke CNC-as word gelei deur 'n presisie lineêre rolgids. Die x-as word aangedryf deur 'n WS-servomotor deur middel van 'n presisie-balskroef. 'n Dubbelmoer-voorspanningstruktuur word in die balskroef gebruik, wat die aksiale terugspeling kan uitskakel en die elastiese verplasing wat deur die aksiale krag veroorsaak word, kan verminder. Daar is geen speling in die beweging nie, en die gasheermasjien het 'n aparte magnetiese roosterliniaal-opsporingstelsel in die X- en Y-asbeweging van die bed, wat die posisioneringsakkuraatheid van koördinaatbeweging kan verseker;
3. Die masjien het die funksie van laserpuntsoektog en -opsporing van die oorsprong, wat gerieflik is vir gereedskapverwerking en die verbetering van die verwerkingsdoeltreffendheid. Die herhaalbaarheid van die laserbelyningsapparaat is minder as 0.2 mm. Dit het ook die funksie van spoorlengte-opsporing, wat beide punte van die spoor deur die laserskakelaar kan opspoor om die lengte van die spoor te bepaal. Dit kan die inkomende materiale herkontroleer en foute verminder.
4. Die boorwerktuig is 'n gietwerktuig. Die boor en voorste afskuining word gelyktydig voltooi. Die werktuig is gemaak van 'n transposisie-karbiedlem, en die spil word deur lugmis verkoel. Daar is 'n afskuinskop aan die agterkant vir afskuining, en die afskuiningwerktuig is ook van 'n karbiedlemtipe struktuur. Hierdie afskuiningwerktuig het 'n groot afskuiningsbereik en hoef nie die werktuig tydens verwerking te verander nie.
5. Die Siemens 828d CNC-stelsel word in die CNC-stelsel gebruik, wat die boorproses intyds kan monitor. Dit kan die tweedimensionele kode herken en die bewerkingsprogram oproep.
| NEE. | Naam | Handelsmerk | Land |
| 1 | CNCstelsel | Siemens | Duitsland |
| 2 | Servomotor en aandrywing | Siemens | Duitsland |
| 3 | Spindel servomotor en aandrywing | Siemens | Duitsland |
| 4 | Presisie-spindel | KENTURN | Taiwan, China |
| 5 | Balskroefpaar | NEFF | Duitsland |
| 6 | Lineêre gidspaar | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 7 | Sleepketting | IGUS/JIAJI | Duitsland / China |
| 8 | Magnetiese liniaal | SIKO | Duitsland |
| 9 | Presisie-verminderaar | APEX | Taiwan, China |
| 10 | Presisie-ratkaspaar | APEX | Taiwan, China |
| 11 | Hidrouliese klep | ATOS | Italië |
| 12 | Oliepomp | JUSTMARK | Taiwan, China |
| 13 | Laespanning elektriese komponente | Schneider | Frankryk |
| 14 | Laserbelyningstoestel | SIEK | Duitsland |
Let wel: Bogenoemde is ons standaardverskaffer. Dit is onderhewig aan vervanging met komponente van dieselfde gehalte van 'n ander handelsmerk indien die bogenoemde verskaffer nie die komponente kan verskaf nie in geval van enige spesiale probleem.


Maatskappy Kort Profiel
Fabrieksinligting
Jaarlikse produksiekapasiteit
Handelsvermoë 