NO | Item | Parameter | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Data van U-balk voor pons | Lengte van U-balk | 4000~12000 mm (+5 mm) | |
Binnewydte van U-balkweb | 150-320 mm (+2 mm) | 150-340 mm (+2 mm) | ||
U balk flens hoogte | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
U balk dikte | 4-10 mm | |||
Longitudinale reguitheidsafwyking van weboppervlak | 0.1%, ≤10mm/ algehele lengte | |||
Longitudinale platheidsafwyking van flensoppervlak | 0.5mm/m, ≤6mm/ algehele lengte | |||
Maksimum draai | 5mm/ algehele lengte | |||
Hoek tussen flens en web | 90o±1 | |||
2 | Data van U-balk na pons | Pons deursnee van Web | Maksimum Φ 60mm. | Maksimum Φ 65mm. Minimum is gelyk aan plaatdikte |
Die minimum afstand tussen die middellyn van die gat op die web naaste aan die binneoppervlak van die flens | 20mm wanneer Gat deursnee ≤ Φ 13mm 25mm wanneer gat deursnee ≤ Φ 23 50mm wanneer gat deursnee>Φ 23mm | |||
Die minimum afstand tussen die U-balk se binnekant weboppervlak en die middellyn van flensgat | 25 mm | |||
Die pons-akkuraatheid moet binne die volgende reeks beheer word (behalwe vir die reeks van 200 mm aan beide kante) en die middellynafstandakkuraatheid tussen gate | Toleransiewaarde van gatspasiëring in X-rigting: ± 0.3mm/2000mm; ±0.5mm/12000mm Toleransiewaarde van groepgatafstand in Y-rigting:±0.3mm | |||
Akkuraatheid van die Afstand vanaf die middellyn van die gat na die binnerand van die flens | ±0,5 mm | |||
3 | Moduleposisie en ponsbeweging van ponspers | Beweegbare web CNC ponspers | 18 modules, reguit lyn. | |
Groot web CNC ponsmasjien | 21 modules, reguitlyn, 5 modules van meer as Φ25. | 21 modules, reguitlyn, 5 modules van Φ25. | ||
Vaste flens CNC ponspers | 6 modules, reguit lyn. | |||
Beweegbare flens CNC ponsmasjien | 18 modules, reguit lyn. | |||
Ponsslag van hoofmasjien | 25 mm | |||
4 | Produksie doeltreffendheid | Wanneer die lengte van die U-balk 12 meter is en daar ongeveer 300 gate is, is die ponstyd ongeveer 6 minute | Wanneer die lengte van die U-balk 12 meter is en daar ongeveer 300 gate is, is die ponstyd ongeveer 5,5 minute | |
5 | Lengte x Breedte x Hoogte | ongeveer 31000mm x 8500mmx 4000mm. | ongeveer 37000mm x 8500mmx 4000mm. | |
6 | Magnetiese Invoertoestel / Magnetiese aflaaitoestel | Horisontale beroerte | Ongeveer 2000 mm | |
Beweeg spoed | ongeveer 4m/min | |||
Stapelhoogte | ongeveer 500 mm | |||
Horisontale reis | ongeveer 2000 mm | |||
Horisontale motorkrag | 1,5 kW | |||
Vertikale reis | Ongeveer 600 mm | |||
Vertikale motorkrag | 4kW | |||
Aantal elektromagnete | 10 | |||
Elektromagnetiese suigkrag | 2kN/ elk | |||
7 | In voeding Manipulator | Maksimum spoed | 40m/min | |
X-as slag | Ongeveer 3500 mm | |||
8 | Beweegbare CNC-ponspers vir web | Nominale krag | 800kN | |
Pons gat deursnee tipes | 9 | |||
Modulenommer | 18 | |||
X-as slag | ongeveer 400 mm | |||
X-as maksimum spoed | 30m/min | |||
Y-as slag | ongeveer 250 mm | |||
Y-as maksimum spoed | 30 m/min | |||
Maksimum pons deursnee | Φ23 mm | |||
9 | CNC-ponsmasjien vir groot webplaat | Nominale krag | 1700KN | |
Pons tipe | 13 | |||
Modulenommer | 21 | |||
Y-as slag | Ongeveer 250 mm | |||
Maksimum spoed van y-as | 30 m/min | 40 m/min | ||
Maksimum pons deursnee | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
10 | Magnetiese sny toestel | Horisontale beroerte | Ongeveer 2000 mm | |
12 | Beweegbare flens CNC ponspers | Nominale slaankrag | 800KN | 650KN |
Pons gat deursnee tipes | 9 | 6 | ||
Modulenommer | 18 | 6 | ||
Maksimum pons deursnee | Φ23 mm | |||
13 | Uitset materiaal manipuleerder | Maksimum spoed | 40m/min | |
X-as beweging | Ongeveer 3500 mm | |||
14 | Hidrouliese stelsel | stelsel druk | 24 MPa | |
Verkoelingsmodus | Olie verkoeler | |||
15 | Pneumatiese stelsel | werksdruk | 0,6 MPa | |
16 | Elektriese stelsel | Siemens 840D SL |
Magnetiese voeding toestel sluit in: voer toestel raam, magnetiese chuck samestelling, boonste en onderste hef toestel, sinchroniese gids toestel en ander dele.
Die toevoerkanaal word gebruik om die U-vormige lengtebalk te voer, en dit bestaan uit 'n vaste ondersteunende roltafeldeel, 'n roterende ondersteunende roldeel en 'n aandryfrol.
Elke groep roterende steunrenbaankomponente bestaan uit 'n vaste seart, 'n beweegbare steunrol, 'n syposisioneringsrol, 'n swaaisilinder, 'n systootrol en 'n systootsilinder.
1 | CNC stelsel | Siemens 828D SL | Duitsland |
2 | Servo motor | Siemens | Duitsland |
3 | Presisie lineêre sensor | Ballef | Duitsland |
4 | Hidrouliese stelsel | H+L | Duitsland |
5 | Ander hoofhidrouliese komponente | ATOS | Italië |
6 | Lineêre geleiderail | HIWIN | Taiwan, China |
7 | Breë geleiderail | HPTM | Sjina |
8 | Presisie bal skroef | I+F | Duitsland |
9 | Skroef ondersteuning laer | NSK | Japan |
10 | Pneumatiese komponente | SMC/FESTO | Japan / Duitsland |
11 | Enkel lugsak silinder | FESTO | Duitsland |
12 | Elastiese koppeling sonder terugslag | KTR | Duitsland |
13 | Frekwensie omskakelaar | Siemens | Duitsland |
14 | Rekenaar | LENOVO | Sjina |
15 | Sleep ketting | IGUS | Duitsland |
16 | Outomatiese smeertoestel | HERG | Japan (dun olie) |
Let wel: Bogenoemde is ons standaardverskaffer.Dit is onderhewig aan vervanging deur dieselfde kwaliteit komponente van 'n ander handelsmerk indien bogenoemde verskaffer nie die komponente kan verskaf in geval van enige spesiale saak nie.
Maatskappy kort profiel Fabrieksinligting Jaarlikse produksiekapasiteit Handel Vermoë