Item | Name | parameter | |||
PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
Maksimum bewerkingmateriaalgrootte | Lengte x breedte | 3000*3000 mm | 4000×4000 mm | 5000×5000 mm | 5000×5000 mm |
Maksimum verwerkte plaatdikte | 250 mm, Skaalbaar tot 380 mm | ||||
Werktafel | Werkbank Grootte | 3500×3000 mm | 4500×4000 mm | 5500×4000 mm | 5500×4000 mm |
T-groef breedte | 28 mm | ||||
Load-draend | 3tons/㎡ | ||||
BoorwerkSpil | Maksimumboorgat deursnee | φ60 mm | |||
Maksimum verhoudingvan Gereedskap Lengte vs Gat Diameter | ≤10(kroonkarbiedboor) | ||||
SpilRPM | 30-3000 r/min | ||||
Spil taps | BT50 | ||||
Spil motor krag | 2×22kW | ||||
Maksimum spil wringkragn≤750r/min | 280 Nm | ||||
Afstand vanaf onderste kopvlak vanspilwerktafel toe | 280—780 mm (Pas aan volgensmateriaaldikte) | ||||
Gantry longitudinale beweging (x-as) | Maksimum beroerte | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | |
X-as beweegspoed | 0—8 m/min | ||||
X-as servomotorkrag | 2×2,7 kW | ||||
Posisioneringsakkuraatheid | X-as、Y-as | 0,06 mm/ heleberoerte | 0,08 mm/ heleberoerte | 0.10 mm/ heleberoerte | |
Herhaal posisioneringsakkuraatheid | X-as、Y-as | 0,035mm/ heleberoerte | 0,04 mm/ heleberoerte | 0,05 mm/ heleberoerte | |
Hidrouliese stelsel | Hidrouliese pomp druk / vloei | 15MPa /25L/min | |||
Hidrouliese pomp motor krag | 3,0 kW | ||||
Pneumatiese stelsel | Lugtoevoerdruk | 0,5 Mpa | |||
Chip verwydering en verkoeling | Tipe skyfievervoerband | Plat ketting | |||
Aantal skyfievervoerband | 2 | ||||
Chip verwydering spoed | 1m/min | ||||
Chip vervoerband motor krag | 2×0,75 kW | ||||
Verkoelingsmodus | Interne verkoeling + eksterne verkoeling | ||||
Maksimum druk | 2 MPa | ||||
Maksimum vloei | 2×50L/min | ||||
Elektriese stelsel | CNC | Siemens 828D | |||
CNCasNommer | 6 | ||||
Totale motorkrag | Ongeveer 75 kW | ||||
Algehele afmetings van masjiengereedskap | Lengte × Breed × Hoog | Oor 8m×8m×3m | Oor9m×9m×3m | Oor10m×10m×3m | Oor10m×10m×3m |
Totale gewig van masjiengereedskap | Ongeveer 32t | Oor40t | Oor48t |
1. Hierdie masjien is hoofsaaklik saamgestel uit bed en kolom, balk en horisontale skuiftafel, vertikale ramtipe boorkragboks, werktafel, skyfievervoerband, hidrouliese stelsel, pneumatiese stelsel, verkoelingstelsel, gesentraliseerde smeerstelsel, elektriese stelsel, ens.
2. Hoë-rigiditeit dra basis, die laer neem hoë-presisie skroef spesiale laer.Die ekstra lang monteerbasisoppervlak verseker aksiale styfheid.Die laer word vooraf met 'n sluitmoer vasgedraai, en die loodskroef is vooraf gespan.Die strekhoeveelheid word bepaal volgens die termiese vervorming en verlenging van die loodskroef om te verseker dat die posisioneringsakkuraatheid van die loodskroef nie verander nadat die temperatuur styg nie.
Boor- en freeskragkop
3. Die vertikale (Z-as) beweging van die kragkop word gelei deur 'n paar lineêre rolgeleidings wat op die ram gerangskik is, met goeie leipresisie, hoë vibrasieweerstand en lae wrywingskoëffisiënt.Die balskroefaandrywing word aangedryf deur 'n servomotor deur 'n presisie planetêre verkleiner, wat 'n hoë toevoerkrag het.
4. Hierdie masjien neem twee plat kettingskyfievervoerbande aan beide kante van die werktafel aan.Ysterskyfies en koelmiddel word in die skyfievervoerband versamel, en die ysterskyfies word na die skyfievervoerband vervoer, wat baie gerieflik is vir spaanderverwydering;die koelmiddel word herwin.
5. Hierdie masjien verskaf twee verkoelingsmetodes—interne verkoeling en eksterne verkoeling, wat voldoende smering en verkoeling aan die gereedskap enmateriaaltydens chip sny, wat beter waarborg dieboorgehalte.Die koelboks is toegerus met vloeistofvlak-opsporing en alarmkomponente, en die standaard verkoelingsdruk is 2MPa.
Presisie spil
6. Die X-as-geleidingsrelings aan beide kante van die masjien is toegerus met vlekvrye staal beskermende bedekkings, en die Y-as geleiderails is toegerus met buigsame beskermende bedekkings aan albei kante.
Spaandervervoerband
Verkoeling toestel
Outomatiese smeertoestel
7. Hierdie masjien is ook toegerus met 'n foto-elektriese randsoeker om die posisionering van sirkelvormige plaat te vergemaklik.
Siemens CNC-stelsel
GEEN. | Naam | Handelsmerk | Land |
1 | Lineêre geleiderail | HIWIN of PMI | Taiwan, China |
2 | CNC beheer stelsel | Siemens | Duitsland |
3 | Servomotor en drywer | Siemens | Duitsland |
4 | Presisie spil | KENTURN of SPINTECH | Taiwan, China |
5 | Hidrouliese klep | YUKEN OF Justmark | Japan |
6 | Oliepomp | Net merk | Taiwan, China |
7 | Outomatiese smeerstelsel | BIJUR OF HERG | VSA of Japan |
8 | Knoppies, aanwyserligte en ander hoof elektriese komponente | SCHBEIDER/ABB | Frankryk/Duitsland |
Let wel: Bogenoemde is ons standaardverskaffer.Dit is onderhewig aan vervanging deur dieselfde kwaliteit komponente van 'n ander handelsmerk indien bogenoemde verskaffer nie die komponente kan verskaf in geval van enige spesiale saak nie.
Maatskappy kort profiel Fabrieksinligting Jaarlikse produksiekapasiteit Handel Vermoë