27.05.2022
Onlangs het die maatskappy vir die eerste keer die intelligente opsporingstelsel toegepas op die gatpons-operasie van transmissietoringkomponente deur masjienvisie-hardewaretoerusting en ooreenstemmende ondersteunende sagteware op die outomatiese lyn vanhoek staal gat-pons.
Die stelsel stuur en monitor relevante data en beelde intyds, implementeer aanlyn intelligente opsporing en diagnose, begelei die kwaliteit van produkverwerking, en help om "intelligente opsporing" te realiseer.
In onlangse jare, met die voortdurende verbetering van die kwaliteit van transmissietoringkomponente deur klante, is die hoeveelheid gatpons in die verwerking en vervaardiging van ystertoringkomponente baie groot.
Ten einde die verwerkingsgrootte, posisie, hoeveelheid, ens. van die gate te verseker, is dit nodig om kwaliteit-inspekteurs te reël om kwaliteit-inspeksies tydens produksie uit te voer.
Die tans aanvaarde handmonsterneming-inspeksiemetode word egter beïnvloed deur die objektiewe toestande van die terrein en individuele subjektiewe faktore, en is geneig tot wanoordeel of gemiste inspeksie tydens die inspeksieproses, en die onstabiliteit, hoë arbeidsintensiteit, lae doeltreffendheid en hoë arbeidskoste daarvan. is nie bevorderlik vir die verwesenliking van hoë kwaliteit komponentinspeksie nie.Hierdie stelsel kan aanlyn monitering, gebrekkige vroeë waarskuwing en diagnose realiseer deur gatponsprosesinligting in te samel en te ontleed.
Die stelsel kan intydse en vinnige opsporing van sleutelafmetings en -hoeveelhede gate wat in toringkomponente gemaak word onder werksomstandighede realiseer, die opsporingsdata met "standaard" data vergelyk en diskrimineer, en alarmdefekte betyds om monitering akkuraatheid en doeltreffendheid te verseker.Volgens voorlopige statistieke kan die aanlyn-inspeksiestelsel voldoen aan die vereistes van relevante standaarde vir ystertoringvervaardiging.In vergelyking met die tradisionele handmatige inspeksiemetode, kan die inspeksieakkuraatheid daarvan met 10% of meer verbeter word, en die koste van defekherbewerking of verwerking kan met ongeveer 250,000 yuan per jaar per masjien verminder word.
Die maatskappy sal voortgaan om intelligente transformasie- en digitale transformasiepogings te realiseer, in ooreenstemming met "nuwe infrastruktuur" en nuwe fabriekskonstruksie, en aanlyn inspeksiestelsels en produksiebestuurstelsels bevorder.
Postyd: 27 Mei 2022